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铝单板数字工厂系统

智筑未来,云端护航

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铝单板数字工厂系统

在铝单板云平台的基础上,结合高效精准的云计算数据分析、实时的数据幼同,互联互通ERP、WNS等管理系统,优化从销售到计十划、生产、质量、设备、库存等全流程的系统管理,基于精益管理的理念,协助企业数字化管理转型开级。


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行业痛点

生产计划无法快速下达
生产进度无法实时掌控

01

现场数据统计不准确、不及时
少做、漏做时有发生,影响进度

02

品检无法快速介入现场异常
漏检、错检
造成不良品流入施工现场

03

计件工资、不良扣款
缺少基础数据
对账困难,经常漏单、漏件

04

核心功能

  • 计划排程

    实时了解每个工程订单的计划及实际产量,合理调度生产,避免生产不合理,资源浪费通过计划排程功能,掌握各工程的生产环节的生产日报、周报情况。防止错做、漏做的情况,实时预警产量达标情况,合理安排生产。

  • 质量管理

    钣金、喷涂工序、退货等,实时扫描登记质量问题,系统实时生成对应的钣金、喷涂质检报告,并提供EXCEL和PDF打印模板及对应的导出功能。

  • 设备互联管理

    通过 MES 系统的生产管理功能及设备物联模块,与自动化的开平、激光切割开料等设备实现数据互联互通增加效益。

  • 计件管理

    通过计件规则及难度系数,结合工序扫码管理,车间看板实时展示每个工位工人的产量,工人工资核算效率提升了50%。激励员工积极性的同时,提高生产效率。

  • 看板管理

    实时监控数字工厂运营,实现智能化与透明化,并展示宣传企业的生产实力及数字化管理实力。

计划排程

实时了解每个工程订单的计划及实际产量,合理调度生产,避免生产不合理,资源浪费通过计划排程功能,掌握各工程的生产环节的生产日报、周报情况。防止错做、漏做的情况,实时预警产量达标情况,合理安排生产。

质量管理

钣金、喷涂工序、退货等,实时扫描登记质量问题,系统实时生成对应的钣金、喷涂质检报告,并提供EXCEL和PDF打印模板及对应的导出功能。

设备互联管理

通过 MES 系统的生产管理功能及设备物联模块,与自动化的开平、激光切割开料等设备实现数据互联互通增加效益。

计件管理

通过计件规则及难度系数,结合工序扫码管理,车间看板实时展示每个工位工人的产量,工人工资核算效率提升了50%。激励员工积极性的同时,提高生产效率。

看板管理

实时监控数字工厂运营,实现智能化与透明化,并展示宣传企业的生产实力及数字化管理实力。

产品价值

① 通过计划排程实时掌控全局数据,实现各部门数据实时共享,提高部门之间的协同效率 ② 通过设备辅助扫描,完成实施报工,掌控生产进度和异常情况,并通过看板监控实现数字化和透明化管理 ③ 通过实时质检管控,快速生成质检报告,监控产品质量及快速追溯质量源头 ④ 实现现场设备自动打标,减少出错率,提高效率 ⑤ 通过各岗位扫码报工,实时掌控生产情况,提高核算工资效率

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